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精密板金加工の表面処理にはどのようなものがありますか?

2025-07-31

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精密板金加工は、主に以下の表面処理プロセスを含み、製品の耐食性、美観、機能性を大幅に向上させることができます。

1. 電気化学的処理
  • 陽極酸化: このプロセスは、電解を使用してアルミニウム合金(AL6061など)の表面に酸化膜を生成し、耐摩耗性と装飾性を向上させます。電子デバイスの筐体などに適しています。
  • 電気メッキ: クロム(Cr)メッキなどのプロセスは、45#鋼などの材料の防錆性を向上させると同時に、表面仕上げと硬度も向上させます。
  • 電着塗装: 帯電した粒子が電界の作用下で均一なコーティングを形成し、複雑な形状の腐食保護に適しています。
2. 機械的処理
  • サンドブラスト: このプロセスは、高速の砂の流れを使用して表面を清掃または粗くします。このプロセスは、iPhoneの金属筐体のマット仕上げを作成するために使用されます。
  • 研磨: このプロセスは、機械的または化学的方法を使用して粗さを軽減し、鏡面のような仕上げを実現します。医療機器や高光沢部品で一般的に使用されます。
  • ワイヤーブラシ: このプロセスは、研削によって装飾的な線を作成し、金属の質感を強調します。家電製品で広く使用されています。
3. コーティング技術
  • 粉体塗装: 静電的に粉末(アイボリーホワイトやマットブラックなど)を金属表面に吸着させます。SPCC冷間圧延鋼に適しており、幅広い色の選択肢を提供します。
  • PVD真空コーティング: 物理蒸着により超薄膜の金属膜を作成し、美観と耐摩耗性を両立させます。ハイエンドツールや装飾部品に適しています。
  • 塗装: 高温硬化液体コーティングは防錆性を高め、主に屋外機器に使用されます。
4. 特殊プロセス
  • 化学エッチング: 酸を使用してパターンを正確に彫刻します。精密電子部品やロゴに使用されます。
  • マイクロアーク酸化: アルミニウム合金の表面にセラミックコーティングを作成し、耐熱性と絶縁性を向上させます。

異なるプロセスを組み合わせることができます(例:ブラッシング後に陽極酸化)。具体的な選択は、材料(ステンレス鋼/アルミニウム合金)と用途(産業用/家電製品)の包括的な評価に基づいて行う必要があります。

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