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精密板金加工、複雑形状、加工能力

2025-07-31

最新の企業ニュース 精密板金加工、複雑形状、加工能力

精密金属製片加工は,複雑な形状加工のための次の基本的な能力と技術特性を備えています.

1複雑な構造を形成する技術
多ステーションのプログレシブ・ダイ・テクノロジー

ハードディスクのホースなどの複雑なパーツを段階的なスタンプリング (切断 -> 曲がり -> パンシング) で加工し,ストレスの濃度を効果的に削減する.

典型的な用途:電子装置のシールドカバーは,12段階を経て連続して形成され,許容量は±0.1mm以内である.

3D 5軸レーザー切削

チタン合金とステンレス鋼の三次元曲面切断をサポートし,最小切片幅は0.1mmで,航空機エンジンブレードなどの特殊な形状の部品に適しています.

2材料の互換性
材料の種類 処理特性 典型的な用途
アルミ合金 柔らかさ 折りたたみの半径は薄板の0.4倍 多曲線型ノートPCのハウジングを形作る
304 ステンレス 折り直しの半径はシート厚さの1.5倍で,スプリングバック補償は1-2°です. 医療機器の穴のための溶接部品
チタン合金 熱圧技術が必要で,温度制御は ± 5°C 航空機エンジンの燃焼室部品
III. 特殊プロセスソリューション
組み合わせた加工装置

レーザー切削・スタンプ機械は,従来は加工を必要とする処理,例えば反沈とチャンファリングを行うことができ,6mm厚のプレートの加工効率を50%向上させる.

スプリングバックの知的補償

設計から製造までの前補償の曲がり角 (例えば,90°の目標を達成するために,不?? 鋼の91°の曲がり角を事前に設定する)

IV.産業用応用例
  • 電子機器:スマートフォンマザーボードの支架は,電磁性シールドと軽量化を実現するために0.3mmのステンレス鋼マイクロベンドを使用します.
  • 医療:CT検出器のホースは,0.05mmの平らさを確保するために3Dレーザー溶接を使用します.
  • 芸術的な創造:金属彫刻は,非常に狭い0.8mmの曲線を達成するために多軸の曲線中心を使用します.

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